Термосверла CENTERDRILL

Производственная компания «ПРАКТИКА» представляет на Российском рынке прогрессивную технологию обработки металла, в ходе которой образование сквозного отверстия в тонкостенной детали происходит за счет ее местного нагрева трением. Разработки компании CENTERDRILL (Германия) в этом сегменте считаются самыми передовыми в мире. В ассортимент продукции входят термосверла (часто их называют прошивки, термопластичные сверла или пуансны), метчики, цанговые патроны и цанги.

Мы являемся единственными прямыми партнерами и эксклюзивными представителями на территории России технологии компании CENTERDRILL. 

                                                                                              

Основные характеристики технологии CENTRDRILL термосверления и нарезания резьбы.

В основу технологии термосверления заложен принцип пластической деформации металла: процесс формовки основан на комбинации осевого усилия и вращения с относительно высокой скоростью, вызывающего локальное разогревание под действием трения, что делает металл пластичным и позволяет инструменту проникать сквозь металл за считанные секунды и формировать сквозное отверстие с двумя кольцевыми буртиками (или без буртиков) по обе стороны.

Термосверла CENTERDRILL изготовлены из специального твердого сплава, выпускаются диаметром от 2,7 до 25,4 мм. При оптимальных условиях и в зависимости от материала стойкость их может быть до 10000 отверстий. Стандартные термосверла подходят для материалов толщиной от 0,8 до 11,0 мм, в зависимости от размера резьбы.

Возможные размеры резьбы от M3 до G1“. Доступны и другие типы резьбы: UNF, UNC и тонкая мелкая.
Метрическая и дюймовая резьбы различаются количеством витков на резьбовом шаге и разным углом наклона при вершине. Из-за разницы профилей герметично соединить детали с метрической и дюймовой резьбой невозможно.

В стандартном исполнении термосверла бывают четырех типов - короткий, удлиненный, короткий-торцующий и удлиненный - торцующий. Используются в зависимости от толщены материала и желаемой поверхности. 

Процесс термического формирования отверстий

Формовка отверстий трением CENTERDRILL – это процесс, в результате которого получаются упрочненные втулки или небольшие отверстия в тонкостенном металле толщиной до 12 мм без использования резки. Высота стенок полученных отверстий (втулки) может превышать исходную толщину металла в 4 раза при диаметрах от 1.8 до 32 мм. При этом используется трение и давление подачи для разогрева и формовки металла.



Применение: в процессе термического сверления происходит контролируемое формирование металлической однородной втулки из самого тела материала детали в котором в последствии выполняется операция по нарезке – накатки  резьбы. Эта операция используется для получения: резьбовых втулок, подшипниковых втулок, втулок под пайку, сквозных отверстий, сквозных отверстий с уплотненной кромкой для круглых профилей, для посадочных мест вращающихся деталей, разветвлений трубопроводов. Возможно применение процесса термосверления по диагонали. 

Используются в листовом металле, квадратных профилях, круглых трубных профилях и многом другом. 

Процесс термосверления может заменить: клепание, сварку, запрессовывание гаек и нарезание резьбы в тонких материалах.



Материал: процесс термосверления используется со всеми тонкостенными металлами толщиной 0,8 - 11,0 мм, в зависимости от размера резьбы. Может использоваться для обработки нержавеющей стали, сталей, меди, латуни и алюминия

Лакированные материалы и материалы с органическим покрытием, такие как олово и цинк, подходят для нарезания резьбы до ограниченного размера. В этом случае особенно важно, насколько толстым является покрытие. Обратите внимание, перед нарезанием резьбы, толстые слои нужно всегда удалять.

Станок: для выполнения процесса формовки отверстий трением нужен вертикально-сверлильный станок или станок с ЧПУ, с достаточной скоростью вращения, мощностью двигателя и жестким шпинделем (ориентировочные данные по скорости вращения и материалу см. в электронном каталоге). 

Видеообзор - применение по выбору термосверла для различных задач, материал: нержавеющая сталь  


Видеообзор - применение по выбору термосверла для различных задач, материал: сталь


Видеообзор - применение по выбору термосверла для различных задач, материал: медь


Видеообзор - применение по выбору термосверла для различных задач, материал: латунь


Видеообзор - применение по выбору термосверла для различных задач, материал: алюминий

Преимущество использования технологии CENTERDRILL:

Рéзьбы, формируемые благодаря данной технологии имеют повышенную прочность и могут выдерживать больший момент затягивания поскольку материал достаточно сжимается в процессе формовки;
Специальная геометрия инструмента CENTERDRILL из твердого сплава обеспечивают высокую стойкость – до нескольких тысяч операций;
Нарезание DIN-резьбы всего в два рабочих этапа, образование отверстия за 2-3 секунды –  экономия времени и затрат на расходные материалы от 75% до 90%;
Заменяет сварку, клепку, штамповку и запрессовку винтов, а также нарезание резьбы в тонких материалах;
За счет одного базового материала в процессе эксплуатации детали исключается электрохимическая коррозия;
Производство без стружки
Прочная резьба без перекосов, проворачивания или ослабления – это означает меньший износ, повышенный ресурс резьбовых соединений;
На выходе производственного процесса подшипниковые втулки имеют высокую несущую способность и герметичность;
Возможна автоматизация, минимальное время наладки;

Эта технология сокращает затраты на производство и за счёт отсутствия расходного материала. Больше не требуются дополнительные  операции по процессу сварки и обработки металла. Приварные расходные материалы которые не всегда бывают у поставщиков на складе больше не замедлят работу производства. Вероятность задержки по срокам выпуска готовой детали минимизируется. Заменяет гайки, электроды.

 В комплексе - технология CENTERDRILL обеспечивает высокую эффективность производственного процесса металлообрабатывающих операций, низкую себестоимость, высокую рентабельность.

Чтобы купить термические сверла обратитесь к менеджеру компании «ПРАКТИКА» по одному из контактных телефонов +7(495)9258815, оформите заказ на инструмент в онлайн-режиме либо посредством заявки на e-mail praktik@praktik.ru .