Особенности резания труднообрабатываемых материалов.
Труднообрабатываемые резанием материалы, обладающие специальными физико-химическими свойствами, классифицируют по служебному назначению (высокопрочные и сверхпрочные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие, тугоплавкие, магнитные и немагнитные и др.), строению (аустенитные, металлокерамические, сотовые и др.) и ведущему элементу, составляющему материал (никелевые, кобальтовые, титановые, алюминиевые, магниевые, вольфрамовые, стеклопластики и др.). Наиболее широко применяются жаропрочные и нержавеющие сплавы на основе железа, никеля, кобальта и титана.
Большинство используемых жаропрочных сплавов на основе никеля и кобальта теряют свою прочность при нагреве до 800-850° С. Поэтому для изготовления деталей, работающих при особо высоких температурах, применяют тугоплавкие материалы и прежде всего сплавы вольфрама, молибдена, тантала и ниобия.
Тугоплавкие металлы и их сплавы сочетают высокие механические свойства с жаростойкостью. Цветные сплавы широко применяют для деталей, работающих в условиях интенсивного аэродинамического нагрева. Учитывая, что жаропрочность типовых марок цветных сплавов невелика, в настоящее время созданы новые марки, обладающие повышенными тепловыми свойствами - жаропрочные алюминиевые сплавы типа, жаропрочные литейные, жаропрочные магниевые сплавы, цветные сплавы на основе бериллия с добавками титана и молибдена. Широко применяется деформируемый жаропрочный материал САП, получаемый прессованием и спеканием алюминиевой пудры. Он выдерживает температуру до 500° С.
В приборостроительной промышленности применяются материалы со специальными электрофизическими свойствами, для которых первостепенное значение имеют такие свойства, как удельная магнитная энергия, магнитная проницаемость, радиопрозрачность и др. К ним относятся, например, магнитнотвердые материалы типа литейных сплавов и магнитномягкие материалы - электротехнические стали, пермаллои, альсиферы, ферриты. Механическая обработка магнитных материалов вызывает серьезные затруднения.
На основе рассмотрения физических и механических свойств обрабатываемых сталей и сплавов технолог должен разработать процесс резания и конструкцию инструмента, обеспечивающие наиболее производительную и экономичную их обработку. Для этого можно подобрать из нашей линейки отрезные твердосплавные диски JULIASHARKMETAL, а также твердосплавные отрезные ленточные пилы SHARKMETAL исходя из знаний основных закономерностей, связывающих физико-механические параметры материала обрабатываемой заготовки с его технологическими свойствами и техническими характеристиками станка.
Твердые сплавы для обработки труднообрабатываемых металлов резанием выпускаются в виде пластин, применяемых в основном для напайного инструмента.
Стойкость твердосплавного инструмента в 3–5 раз выше стойкости инструмента из быстрорежущих сталей, что позволяет увеличить производительность обработки в 1,5–2,5 раза и более.
Основой твердого сплава служат карбиды вольфрама, титана, тантала, а также могут быть использованы карбиды, нитриды, бориды и силициды металлов IV, V и VI групп периодической системы Д. И. Менделеева (ванадий, хром, цирконий, ниобий, молибден, гафний). Соединения этих металлов с неметаллами отличаются высокой температурой плавления (2700–3800 °С), твердостью, жаропрочностью, износостойкостью. Компания ПРАКТИКА изготавливает режущий инструмент с напайками, имеющие в своем составе вышеперечисленные элементы и покрытием, который является более стабильным при повышенных температурах. Ассортимент представлен в виде твердосплавных дисков STAHLTEK APACHE ТСТ HM, TUBOTEC PHANTOM ТСТ HM, а также ленточных пил SHARKMETAL с твердосплавными напайками из мелкозернистой структуры марки FML.
Металлокерамические твердые сплавы представляют собой тугоплавкие металлические соединения большой твердости, сохраняющие свои режущие свойства при высоких (до 900–1000 °С) температурах. Изделия из твердых сплавов методами порошковой металлургии получаются путем прессования в пресс-формах и последующего спекания смеси порошков основного режущего материала и связки. Инструмент с данными характеристиками представлен в нашем ассортименте: ленточная пила с твердосплавным напылением Cerrus (на кромку полотна нанесена крошка карбид вольфрама, с применением кобальтовой связки), дисковая пила по металлу JOINTEK INTRUDER и CERMET STAHLTEK PREDATOR
В качестве связки для цементирования зерен основы в металлокерамических твердых сплавах используются кобальт, никель и сплав никеля с молибденом. Наиболее широко применяемой и оправдавшей себя в длительной эксплуатации связкой является кобальт.
Таким образом, когда-то затруднительную задачу обработки резанием прочностных, жаростойких, коррозионных и магнитных деталей, сегодня с легкостью можно решить применением высокотехнологичного инструмента с инновационным химсоставом от компании ПРАКТИКА.
