Есть в наличии
Есть в наличии
Есть в наличии
Производственная компания «ПРАКТИКА» представляет на Российском рынке прогрессивную технологию обработки металла, в ходе которой образование сквозного отверстия в тонкостенной детали происходит за счет ее местного нагрева трением. Разработки компании CENTERDRILL (Германия) в этом сегменте считаются самыми передовыми в мире. В ассортимент продукции входят термосверла (часто их называют прошивки, термопластичные сверла или пуансны), бесстружечные метчики, цанговые патроны и цанги.
Накатный метчик Centerdrill Накатный с канавками для СОЖ Centerdrill
Обычный стандартный режущий метчик со стружкой
Накатные метчики Centerdrill не режут, а деформируют материал, поэтому стружка при этом процессе не образуется и отсутствует вероятность возникновения заторов стружки. Поскольку накатка резьбы подразумевает пластическую деформацию, материал должен быть пластичен или обладать низким коэффициентом растяжения.
или
По мере насечки резьбы увеличиваются затвердевание и прочность резьбы, линии потока материала не пресекаются, как при механической обработке, что в свою очередь значительно повышает производительность и прочность готового изделия.
Метчики-раскатники Centerdrill называют бесстружечными поскольку они предназначены для изготовления внутренней резьбы за счет вдавливания (накатки) инструмента в материал заготовки. Поскольку при таком способе резьбонарезания стружка не образуется, то часть материала выдавливается во впадины инструмента.
Ориентация слоев металла в сформованной резьбе придает надежность соединению.
Благодаря тому, что материал на поверхностных слоях резьбы уплотняется в процессе формовки, вытягивающее усилие для полученной таким образом резьбы больше, чем при нарезке.
Преимущества:
DIN резьба формируется накаткой - отсутствие стружки решает множество проблем, возникающих при резьбонарезании традиционными метчиками, нет наматывания стружки на инструмент, даже при обработке глухих отверстий и никакого забивания отверстия стружкой;
Исключает запрессовку гайки, приварку гайки и зазоры, ослабление или перекос резьбы;
Повышенная пластическая деформация материала при накатке приводит к высокой прочности резьбы, даже в тонких материалах;
Длины резьбы в 2-4 раза больше, чем толщина исходного материала;
Один и тот же метчик применяется как для глухих, так и для сквозных отверстий;
За счет минимального количества потерь и отходов материала (около 1%), обеспечивает экономию и бюджетность;
Высокая точность резьбы, исключающая заклинивание;
Износоустойчивость после многих соединений, благодаря повышенной твердости;
В 3-10 раз быстрее, чем при нарезке резьбы - приводит к повышению производительности труда;
Долгий срок службы благодаря специальным покрытиям;
Уменьшенное трение, исключающее образование заусенцев и царапин;
Процесс может быть автоматизирован.
Применение: метод накатывания (холодная формовка) применяется для получения резьбы (с высокой производительностью) в деталях из цветных и черных металлов, имеющих высокую пластичностью.
Материал: алюминий, титан и его сплавы, медь, латунь, бронза с повышенным содержанием меди, цинк, низко углеродистые и нержавеющие и жаростойкие стали, Ст2, Ст3 и в специальных марках сталей для холодной штамповки.
Станок: могут быть использованы любые устройства, применяемые для традиционной нарезки резьбы обладающие высоким уровнем мощности. Требуемая скорость обработки в 3-10 раз быстрее, чем для нарезки. Если станок не имеет возможности реверсивного переключения направления скорости вращения, рекомендуется применять специальный резьбонарезной станок. Необходим держатель для резьбонакатного метчика.
Мы являемся единственными прямыми партнерами и эксклюзивными представителями на территории России технологии компании CENTERDRILL.
Основные характеристики бесстружечного метчика Centerdrill.
Компания Centerdrill разработала свою широкую линейку метчиков (раскатников) для своей инновационной технологии термосверления. Метчик-раскатник, накатник еще называют бесстружечным. Предназначен для производительного формирования резьбы накатным методом в заготовках из различных материалов. Для изготовления бесстружечных метчиков Centedrill используется быстрорежущая кобальтовая высококачественная сталь HSS-E, а твердость после термической обработки рабочей части составляет 63 - 66 HRC. Наше стандартное предложение включает в себя метрические и дюймовые бесстружечные метчики как с канавками для СОЖ так и без них, а также с покрытием TIN. Метрические мелкошаговые метчики, а также такие как UNC, UNF и др. доступны по запросу. Покрытие TiCn также доступно по запросу.Накатный метчик Centerdrill Накатный с канавками для СОЖ Centerdrill
Обычный стандартный режущий метчик со стружкой
Отличительные особенности метчика-раскатника Centerdrill.
Накатные метчики Centerdrill не режут, а деформируют материал, поэтому стружка при этом процессе не образуется и отсутствует вероятность возникновения заторов стружки. Поскольку накатка резьбы подразумевает пластическую деформацию, материал должен быть пластичен или обладать низким коэффициентом растяжения.
или
По мере насечки резьбы увеличиваются затвердевание и прочность резьбы, линии потока материала не пресекаются, как при механической обработке, что в свою очередь значительно повышает производительность и прочность готового изделия.
Метчики-раскатники Centerdrill называют бесстружечными поскольку они предназначены для изготовления внутренней резьбы за счет вдавливания (накатки) инструмента в материал заготовки. Поскольку при таком способе резьбонарезания стружка не образуется, то часть материала выдавливается во впадины инструмента.
Ориентация слоев металла в сформованной резьбе придает надежность соединению.
Благодаря тому, что материал на поверхностных слоях резьбы уплотняется в процессе формовки, вытягивающее усилие для полученной таким образом резьбы больше, чем при нарезке.
Преимущества:
DIN резьба формируется накаткой - отсутствие стружки решает множество проблем, возникающих при резьбонарезании традиционными метчиками, нет наматывания стружки на инструмент, даже при обработке глухих отверстий и никакого забивания отверстия стружкой;
Исключает запрессовку гайки, приварку гайки и зазоры, ослабление или перекос резьбы;
Повышенная пластическая деформация материала при накатке приводит к высокой прочности резьбы, даже в тонких материалах;
Длины резьбы в 2-4 раза больше, чем толщина исходного материала;
Один и тот же метчик применяется как для глухих, так и для сквозных отверстий;
За счет минимального количества потерь и отходов материала (около 1%), обеспечивает экономию и бюджетность;
Высокая точность резьбы, исключающая заклинивание;
Износоустойчивость после многих соединений, благодаря повышенной твердости;
В 3-10 раз быстрее, чем при нарезке резьбы - приводит к повышению производительности труда;
Долгий срок службы благодаря специальным покрытиям;
Уменьшенное трение, исключающее образование заусенцев и царапин;
Процесс может быть автоматизирован.
Применение: метод накатывания (холодная формовка) применяется для получения резьбы (с высокой производительностью) в деталях из цветных и черных металлов, имеющих высокую пластичностью.
Материал: алюминий, титан и его сплавы, медь, латунь, бронза с повышенным содержанием меди, цинк, низко углеродистые и нержавеющие и жаростойкие стали, Ст2, Ст3 и в специальных марках сталей для холодной штамповки.
Станок: могут быть использованы любые устройства, применяемые для традиционной нарезки резьбы обладающие высоким уровнем мощности. Требуемая скорость обработки в 3-10 раз быстрее, чем для нарезки. Если станок не имеет возможности реверсивного переключения направления скорости вращения, рекомендуется применять специальный резьбонарезной станок. Необходим держатель для резьбонакатного метчика.
Для фиксации формирующего резьбу метчика на станке с реверсом мы рекомендуем использовать плавающий патрон с компенсацией по длине с предохранительной муфтой. Это позволит выполнять операцию формовки резьбы независимо от осевого давления и компенсирует возможное вращение по инерции шпинделя станка в точке реверса. Вместе с соответствующим быстросменяемым приспособлением с дополнительным сцеплением, это обеспечивает безопасное функционирование как для инструмента, так и для шпинделя.
При формовке резьбы настоятельно рекомендуется использование специальной смазки. Ее следует применять перед каждой операцией Сentertap. Наша смазка прошла экологические испытания в соответствии со стандартами DIN.